直線網帶輸送機是在一定線路上連續輸送物料的物料輸送設備,又稱為連續輸送機,同時也可以分為直線網帶式和網鏈式。直線網帶輸送機在進行輸送物料時,輸送網帶不易蛇行、跑偏、并且由于帶子厚實可經經得起切割、碰撞及耐油、耐水等特性,并且傳動方式采用鏈輪驅動。直線網帶的節距有12.7、19.05、25.4、27.2、38.1、50.8可以進行選擇,開孔率是由百分之二至百分之四十八可以進行選擇。
直線網帶輸送機的在輸送物料時難免會發一些意外,所以也設有許多保護裝置,下面上海昱音機械帶大家來進行了解一下直線網帶輸送機保護裝置分析。直線網帶輸送機的保護裝置不同類型的傳感器組成各種功能的控制系統、可實現打滑保護、煙霧保護、溫度保護、堆煤保護等多種保護功能。核心部件是由硬線邏輯電路、CMOS集成電路、PLC、單片機。因各廠家采用的技術不同,具體性能、結構形式差別較大。
直線網帶輸送機智能芯片為核心的保護裝置是以單片機、DSP(數字信息處理芯片)、可編程邏輯器件等智能控制芯片為核心設計,對直線網帶輸送機運行狀態進行實時監測,實現手動、自動啟??刂?,溫度、速度、堆料、跑偏、皮帶撕裂等保護,及煙霧,CO濃度超限報警及自動灑水等。這類裝置間的數據通訊多采用RS-485串行總線進行,可上傳到主控室的煤礦集中監控系統中。基于工業總線的分布式控制系統也開始出現,如某種直線網帶輸送機分布式智能控制系統以DSP為核心構成控制節點,每個節點都具有CAN總線接口。
PLC組成監控系統可靠性高、使用方便,能夠適應直線網帶輸送機的復雜多樣的控制和保護要求。因此出現了很多以PLC為控制部件的直線網帶輸送機保護監控。典型的PLC保護監控系統是由電氣控制部分、保護用傳感器及計算機終端組成。其中PLC是控制核心,與外圍傳感器配合,按一定保護策略對輸送機運行實施保護和控制;各種傳感器直接或是間接連接到PLC上提供輸送入信號(基本為開關量信號),PLC通過程度完成信號的采集、比較、報警、直接控制等;計算機終端是客戶監控端(上位機),用戶通過上面的組態監控程序測皮帶輸送機的實時運行狀況,監視傳感器的工作狀態。這類系統兼顧保護、控制功能,使檢測到的信息得以共享。除了能夠實現單機控制外,還可以方便的組網,以滿足大范圍監控的需求。